【台北訊】近日衛生福利部公布部分苦茶油產品檢出苯並芘（Benzo[a]pyrene，BaP）相關食品安全議題，引發消費者對苦茶油品質、製程及食用安全的高度關注。業界人士指出，植物油脂在高溫加工或長時間加熱的條件下，可能產生氧化及熱裂解等反應，因此油品從原料篩選、加工萃取到後續烹調使用，其溫度控制與製程管理，都是影響油品品質的重要因素。
  據台北食仙扶輪社秘書長宋和乾中醫師說，苦茶油的製造方式主要包括冷壓、蒸炒壓榨等傳統方式，以及近年逐漸受到重視的超臨界二氧化碳萃取技術。不同製程所採用的溫度、壓力與加工條件有所不同，因此最終油品的風味、酸價、營養成分及品質特性也可能有所差異。
   傳統冷壓苦茶油的製程，通常從苦茶籽原料的篩選開始，先去除發霉、變質或不良果粒，再進行脫殼及二次篩選，以確保原料品質。部分產品經低溫壓榨後取得毛油，再經過沉澱或過濾程序，製成冷壓苦茶油。由於加工過程相對避免高溫處理，因此在適當製程控制下，可降低因高溫所造成的油脂劣化風險。
    不過，為提高苦茶籽的出油率及改善油品風味，部分傳統製程會採用蒸煮、蒸炒或熱炒等方式處理原料。業界人士表示，這類製程的關鍵在於溫度控制與加熱時間，若加工溫度過高或加熱時間過久，可能增加油脂氧化及熱反應產物生成的風險。因此，製程中的溫控、火候及設備管理，應受到高度重視。
    尤其在苦茶籽熱炒過程中，若出現明顯焦化或燒焦氣味，更應立即檢視加工溫度與時間，避免因過度加熱而影響油品品質。業者若能建立完整的製程監測機制，並透過標準化設備與品質檢測，將有助於確保苦茶油產品的安全與穩定性。
    相較於傳統高溫加工方式，超臨界二氧化碳萃取技術近年也逐漸受到天然植物萃取及食品產業的關注。此一技術利用二氧化碳在特定壓力與溫度條件下所形成的超臨界狀態，作為萃取媒介，以較低溫度進行植物油脂及天然活性成分的萃取。相關製程通常可控制在約40至50℃的溫度範圍，與部分高溫蒸炒製程相比，具有低溫萃取的技術優勢。
    超臨界二氧化碳萃取技術除了可降低高溫加工對油脂品質可能造成的影響，也有機會保留植物原料中的部分天然成分與風味，並可透過製程參數的精準控制，提升產品品質的一致性。未來若能結合原料源頭管理、標準化製程及成品檢測，將有助於建立更完整的苦茶油品質安全管理體系。
    此次苦茶油相關食品安全議題，也再次凸顯植物油脂加工過程中「原料、溫度、時間與製程」的重要性。專家呼籲，消費者選購苦茶油時，除了關注品牌與價格，也應選擇具備完整食品安全管理、原料來源透明及品質檢驗制度的產品；而業者則應持續提升製程技術與品質管理，從原料篩選、加工萃取到成品檢測，建立完整的食品安全把關機制。